Materialabtrag

Was ist Materialabtrag?

Materialabtrag bezeichnet den Vorgang, bei dem Material von einem Werkstück entfernt wird, um dessen Form oder Oberfläche zu verändern. Dies kann durch verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen oder Bohren erfolgen. Der Materialabtrag findet in vielen industriellen Bearbeitungsprozessen Anwendung, um präzise Dimensionen und Oberflächenqualitäten zu erreichen.

Lohnarbeit und der Materialabtrag

Die Techniken für den Materialabtrag variieren je nach angewendetem Verfahren und den spezifischen Anforderungen des Werkstücks. Im Folgenden werden die Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen und Bohren detailliert beschrieben:

Fräsen

Beim Fräsen wird Material mithilfe eines rotierenden Schneidwerkzeugs, dem Fräser, abgetragen. Der Aufspanntisch mit dem Werkstück kann relativ zum Fräser  in verschiedenen Achsen bewegt werden, während der Fräser Material in Form von Spänen abträgt. Die Drehbewegung des Fräsers und die Vorschubbewegungen des Werkstücks ermöglichen eine präzise Bearbeitung komplexer Geometrien und Oberflächen. Unterschiedliche Fräsertypen (z.B. Planfräser, Walzenstirnfräser) sind für verschiedene Aufgaben geeignet, wie Planen, Nuten oder Profilieren.

Drehen

Beim Drehen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während ein feststehendes Schneidwerkzeug Material abträgt. Dieses Verfahren wird häufig zur Herstellung rotationssymmetrischer Teile, wie Wellen, Bolzen und Hülsen, verwendet. Der Abtrag erfolgt schrittweise, indem das Werkzeug in die rotierende Werkstückoberfläche vorschiebt. Unterschiede im Werkzeugdesign und in den Schnittparametern können die Oberflächenqualität und die Zerspanungsrate beeinflussen.

Schleifen

Schleifen ist ein Feinbearbeitungsverfahren, bei dem Material durch eine rotierende Schleifscheibe abgetragen wird, die mit abrasiven Partikeln besetzt ist. Dieses Verfahren wird oft für die Endbearbeitung verwendet, um sehr glatte und präzise Oberflächen zu erzeugen. Schleifen eignet sich besonders gut für harte Materialien wie Metall und Keramik. Durch die hohe Geschwindigkeit und die geringe Tiefe des Materialabtrags werden extrem feine Oberflächenstrukturen erreicht.

Bohren

Beim Bohren wird Material durch ein rotierendes Werkzeug entfernt, um zylindrische Löcher im Werkstück zu erzeugen. Der Bohrer bewegt sich entlang seiner Achse, während er in das Werkstück eindringt und Späne entfernt. Es gibt verschiedene Bohrertypen, wie Spiralbohrer, Stufenbohrer und Zentrierbohrer, die spezifischen Anforderungen erfüllen. Bohren wird in vielen Anwendungen eingesetzt, von der Herstellung einfacher Löcher bis hin zur Vorbereitung von Bearbeitungen wie Gewindeschneiden oder Senken.

Diese vier Verfahren sind grundlegend für die Herstellung von präzisen und funktionsfähigen Bauteilen in der Industrie. Sie werden oft in Kombination eingesetzt, um optimale Ergebnisse zu erzielen. hhpm by Breitenbach bietet diese Verfahren für einen hochpräzisen Materialabtrag an.

Es gibt auch weitere Verfahren, die für einen Materialabtrag genutzt werden können, jedoch eine geringere Präzision und Oberflächenqualität auf dem Werkstück aufweisen können. Dazu gehören zum Beispiel:

• Erodieren (Funkenerosion)
• Laserbearbeitung
• Wasserstrahlschneiden
• Plasmaschneiden
• Chemisches Ätzen