Vordrehen
Mit unseren Maschinen erschaffen wir Werte – insbesondere in den Bereichen Drehen, Vordrehen, Fertigdrehen, Schleifen, Tieflochbohren und Fräsen von großen, runden Bauteilen. Lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren.
Was ist Vordrehen?
Das Vordrehen ist ein Prozess, der durch schwere Bearbeitung, hohe Spanleistung und umfangreichen Materialabtrag gekennzeichnet ist. Es dient dazu, Werkstücke wie Wellen, Achsen und Walzen grob in Form zu bringen, bevor sie in weiterführenden Schritten feinbearbeitet werden. Diese Phase ist weniger auf exakte Maßgenauigkeit oder feine Oberflächenbeschaffenheit ausgerichtet, sondern vielmehr auf das schnelle Erreichen einer annähernden Werkstückform mit hohem Materialabtrag.
Beim Vordrehen kommen robuste Schruppwerkzeuge zum Einsatz, die in der Lage sind, auch bei harten Materialien große Spanvolumina effizient zu entfernen. Diese Werkzeuge müssen extremen Belastungen standhalten können, da die Bearbeitung oft unter hohen Schnittkräften erfolgt.
Die Maschinen, die für das Vordrehen verwendet werden, sind dementsprechend für hohe Leistung und Stabilität konzipiert, um die erforderliche Spanleistung zu erbringen und dennoch eine grundlegende Formgenauigkeit zu gewährleisten.
In einem Stichprobenverfahren werden zugelassene Maßnahmen jährlich überwacht. Änderungen der zuglessenen Maßnahmen müssen bei der Fachkundigen Stelle gemeldet und genehmigt werden. Gegebenenfalls müssen Maßnahmen daraufhin neu zugelassen werden. Zu meldenden sind u.a. die Änderung des Titels, der Dauer oder der Inhalte einer Maßnahme, konzeptionelle Änderungen und veränderte Kostensätze.
Herausforderungen beim Vordrehen sind eine schnelle Abfuhr der entstehenden Wärme und eine optimale Spanbildung, da beides einen Einfluss auf die Qualität des Werkstücks und die Werkzeugstandzeit haben kann. Fortgeschrittene Kühlsysteme und Schneidstoffe auf dem neuesten Stand der Technik werden eingesetzt, um diese Faktoren zu adressieren und einen kontinuierlichen Produktionsfluss zu ermöglichen.
Obwohl die Genauigkeit in dieser Phase nicht im Vordergrund steht, ist ein gewisses Maß an Präzision erforderlich, um sicherzustellen, dass das Werkstück für die nachfolgenden Feinbearbeitungsschritte geeignet ist.
Das Vordrehen ist somit ein kraftvoller und unverzichtbarer Prozess in der Metallbearbeitung, der die Basis für die Präzisionsarbeit in späteren Fertigungsphasen legt. Durch die Kombination aus robusten Maschinen, erfahrenen Mitarbeitern, leistungsfähigen Werkzeugen und technischem Know-how können wir auch unter diesen anspruchsvollen Bedingungen hervorragende Ergebnisse erzielen.
Dieser Prozess unterstreicht unseren Anspruch, den Anforderungen unserer Kunden vom Rohmaterial bis zum präzise bearbeiteten Endprodukt gerecht zu werden.
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Zerspannungsvolumen
Ihr Bauteil muss um mehrere Tonnen Material erleichtert werden? Sprechen Sie uns an.
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Hohe Festigkeit
Ihr Material gehört zu den schwer zerspanbaren. Wir haben Maschinen und Werkzeuge, um diese zu bearbeiten.
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Roh gegossen
Die Aufgaben, die eine Gusshaut stellt, beherrschen wir. Werkzeugverschleiß verringern, um die gewünschte Kontur zu erreichen.
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Roh geschmiedet
Die Herausforderungen, die Schmiedeteile stellen, sind für uns Alltag.
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Vordrehmaschine 05
Die M05, eine CNC-Walzendrehmaschine vom Typ Herkules HDK 450, wird bei hhpm by Breitenbach hauptsächlich für das Vordrehen eingesetzt. Diese Maschine kann Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 1.040 mm über dem Bett und 800 mm über dem Support mit einer Länge von bis zu 8.500 mm und einem maximalen Gewicht von 25 Tonnen bearbeiten. Die CNC-Steuerung der M05 ermöglicht Vordrehen eine effektive und zielgerichtete Bearbeitung und optimiert den Materialabtrag.
Vordrehmaschine 07
Die M07, eine manuell bediente Walzendrehmaschine vom Typ Herkules WD 850, zeichnet sich bei hhpm by Breitenbach durch ihre besondere Eignung für umfangreiche Arbeiten beim Vordrehen aus. Diese Maschine bewältigt Werkstücke mit einem maximalen Drehdurchmesser von 1.550 mm über dem Bett und bis zu 1.300 mm über dem Support.
Ihre Bearbeitungskapazität erstreckt sich auf Stücke mit einer Länge von bis zu 7500 mm und einem Gewicht von bis zu 38 Tonnen, was sie ideal für die Bearbeitung schwerer Guss- und Schmiedeteile macht.
Vordrehmaschine 04
Die Einführung der CNC-Maschine M04 bei hhpm by Breitenbach im Spätsommer 2024 soll die Kapazitäten im Bereich des Vordrehens verstärken.
Ausgelegt für Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 500 mm, einer Länge von bis zu 5.000 mm und einem maximalen Gewicht von 35 Tonnen, ermöglicht die M04 eine effiziente Bearbeitung von Guss- und Schmiedestücken.
Unser
Leistungsspektrum
Als Walzenhersteller haben wir über 150 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung von großen rotationssymmetrischen Bauteilen aus verschiedensten Werkstoffen, wie z.B. Guss, Hartguss, Schmiedestahl und Hochchromstahl, und Anforderungen, wie z.B. Rauheiten, Rundlaufgenauigkeiten und Zylindrizitäten.
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FAQ
Was ist Vordrehen?
Vordrehen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem große Mengen Material von Werkstücken wie Wellen, Achsen und Walzen entfernt werden, um diese grob in Form zu bringen. Dabei werden robuste Schruppwerkzeuge und leistungsstarke Maschinen eingesetzt, um eine grundlegende Formgenauigkeit vor der Feinbearbeitung zu erreichen.
Warum ist Vordrehen wichtig?
Vordrehen ist wichtig, weil es die grobe Formgebung von Werkstücken ermöglicht und somit die Basis für nachfolgende Feinbearbeitungsschritte legt. Es sorgt für einen schnellen Materialabtrag und bereitet die Werkstücke optimal auf präzise Endbearbeitungen vor. Der Prozess des Vordrehens zielt vor allem darauf ab, an Werkstücken vor weiteren Bearbeitungsschritten die Guss- bzw. Schmiedehaut zu entfernen.